ICS 77. 140. 99 H 58 YB 中华人民共和国黑色冶金行业标准 YB/T5256-—2011 代替YB/T5256—1993 弹性元件用合金3J1和3J53 3J1 and 3J53 alloy for elastic component 2011-12-20 发布 2012-07-01实施 中华人民共和国工业和信息化部 发布 YB/T5256-2011 前 言 本标准是对YB/T5256--1993《弹性元件用合金3J1和3J53技术条件》进行修订。 本标准代替YB/T5256—1993，与YB/T5256—1993标准相比，除编制性修改外主要技术内容变化 如下： 名称“弹性元件用合金3J1和3J53技术条件”改为“弹性元件用合金3J1和3J53”； -增加了规范性引用文件； 一计量单位采用国际单位制； -表3中3J1热轧、热锻状态下增加厚度或直径25mm～60mm和>60mm的抗拉强度和伸长率 指标，3J53热轧、热锻状态下增加厚度或直径>25mm的抗拉强度和伸长率实测数据； 增加了表5“合金材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法”； 删除原标准2.6“其他要求”条款。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：宝山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本标准主要起草人：沈忆、戴强、王明海、栾燕。 本标准所代替的历次版本发布情况为： GBn 220—1984; YB/T5256—1993。 建筑321---标准查询下载网Vjz321.net YB/T5256—2011 弹性元件用合金3J1和3J53 1范围 本标准规定了弹性元件用合金3J1和3J53的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志和质量证明书。 本标准适用于制作弹性元件用高弹性、耐腐蚀、弱磁性合金3J1和恒弹性合金3J53的冷拉丝材、冷 轧带材、冷拉棒材和热轧（锻)材。 2规范性引用文件 下列文件对于本文本的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T223.8’钢铁及合金化学分析方法氟化钠分离-EDTA容量法测定铝量 GB/T223.9钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法 GB/T223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法 GB/T223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量 GB/T223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮重量法测定镍量 GB/T223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠(钾)光度法测定锰量 GB/T223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法 GB/T223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法 GB/T223.74 钢铁及合金化学分析方法非化合碳含量的测定 GB/T228.1 金属材料拉伸试验第1部分室温试验方法 GB/T238 金属材料线材反复弯曲试验方法 GB/T 2105 金属材料杨氏模量、切变模量及泊松比测量方法 GB/T2976 金属材料线材缠绕试验方法 GB/T4156 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验 GB/T15006 弹性合金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外线吸收法（常规方法） YB/T5242 ：精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定 3尺寸、外形及允许偏差 合金材的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T15006的规定。 4技术要求 4.1合金牌号和化学成分 合金材的牌号和化学成分应符合表1的规定。 YB/T52562011 表1 化学成分（质量分数)/% 号 c Mn Si P S Ni Cr Ti Al Fe 34.50~ 11.50~ 2.70~ 1.00~ 3J1 ≤0.05 ≤1.00 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.020 余量 36.50 13. 00 3. 20 1.80 41.50~ 5. 20~ 2.30~ 0.50~ 3J53 ≤0.05 ≤0.80 ≤0.80 ≤0.020 ≤0.020 余量 43. 00 5.80 2.70 0. 80 4.2冶炼方法 合金应采用真空感应炉冶炼，也可采用供需双方同意的其他冶炼方法。 4.3交货状态 4.3.1合金带材以冷轧或软化状态交货，具体交货状态应在合同中注明，不注明时以冷轧状态交货。 4.3.2丝材和棒材以冷拉状态交货；热轧（锻）材以热轧（锻)状态交货。 4.4力学性能 4.4.1交货状态合金材的力学性能应符合表2的规定。厚度大于0.10mm的带材和直径大于0.10mm 的丝材，其抗拉强度应符合表2规定的数值。 表 2 厚度或直径 抗拉强度Rm 伸长率A 牌号 产品形状 交货状态 mm N/mm? % 带 软化 0.20~0.50 ≤980 ≥20 3J1 丝 冷拉 0.20~3.00 ≥980 带 软化 0.20~0.50 ≤882 ≥20 3J53 丝 0.20~3.00 ≥931 其他尺寸交货状态合金材的力学性能指标由供需双方协商。 4.4.2 交货状态合金材时效热处理后的力学性能应符合表3的规定。厚度大于0.10mm的带材和直径 大于0.10mm的丝材，其抗拉强度应符合表3的规定。 表 3 抗拉强度Rm 伸长率A 牌号 厚度或直径 产品形状 交货状态 N/mm % mm 不小于 不小于 冷轧 0.20~2.50 1372 5 带 软化 0.20~1.00 1176 8 丝 冷拉 0.50~5.00 1470 5 3J1 棒 冷拉 3.0~18.0 1372 5 6.0~25.0 1176 10 圆、扁材 热轧、热锻 >25.0~60.0 1030 14 >60.0 800 14 2 建筑321---标准查询下载网 w j z321. net YB/T5256—2011 表3(续) 抗拉强度Rm 伸长率A 厚度或直径" 牌号 产品形状 交货状态 N/mm? % mm 不小于 不小于 冷轧 0.20~2.50 1225 5 带 软化 0.20~1.00 1078 8 丝 冷拉 0.50~5.00 1372 5 3J53 棒 冷拉 3.0~18.0 1323 5 6.0~25.0 1078 10 圆、扁材 热轧、热锻 >25. 0 实测 实测 其他尺寸交货状态合金材时效热处理后的力学性能指标由供需双方协商。 4.4.3 交货状态合金带材时效热处理后的屈服强度应符合表4的规定。 表 4 屈服强度Rpo.2 厚度 牌号 交货状态 N/mm? mm 不小于 冷轧 0.50~2.50 980 3J1 软化 0.50~1.00 735 冷轧 0.50~2.50 882 3J53 软化 0.50~1.00 686 4.5工艺性能 4.5.1杯突试验 厚度为0.20mm1.00mm的软态带材的杯突值应不低于8.5mm。 4.5.2弯曲试验 直径为1.00mm～3.00mm的冷拉丝材应进行弯曲试验。弯曲试验的弯曲半径等于丝材直径弯 90°，不允许出现裂纹和断裂。 4.5.3缠绕试验 直径不大于1.0mm的冷拉丝材应进行缠绕试验。缠绕试验的芯棒直径应不大于丝材直径的3倍， 缠绕圈数不少于8圈，丝材不发生断裂， 4.6表面质量 合金材的表面质量应符合GB/T15006的有关规定。 5 试验方法 合金材的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5规定。 YB/T52562011 表 5 序 号 检验项目 取样数量 取样部位 试验方法 第2章所列GB/T223系列标准 化学成分 1/炉 1 GB/T20066 及GB/T20123 2 拉伸试验 2/批 成品上任意部位 GB/T 228 3 杯突试验 2/批 成品上任意部位 GB/T 4156 弯曲试验 2/批 成品上任意部位 GB/T 238 4 5 缠绕试验 2/批 成品上任意部位 GB/T 2976 6 尺寸、外形 逐支 适当的量具 7 表面质量 逐支 目视 检验规则 6 合金材的检验规则应符合GB/T15006的有关规定。 7 包装、标志和质量证明书 合金材成品的包装、标志和质量证明书应符合YB/T5242的有关规定。 建筑321---标准查询下载网 v ji z321. net YB/T5256-—2011 附录A （资料性附录） 合金的参考物理性能 A.1冷加工时效状态合金材的物理性能和力学性能见表A.1。 表A.1 牌号 3J1 3J53 弹性模量E/（N/mm²） 186200~205800 176400~191100 切变模量G/(N/mm²） 68600~78400 63700~73500 密度p/(g/cm) 8. 0 8. 0 平均线膨胀系数ao℃~100c/(10-6/℃） 8. 5 饱和磁感应强度Bs0o/Gs 7000 电阻率p/（α：mm²/m） 1. 02 1. 1 磁化率x/10-6 150~250 维氏硬度HV 400~480 350~450 注：磁化率×值是绝对电磁单位制的数值。 A.23J53合金带材的弹性模量温度系数见表A.2。 表A.2 弹性模量温度系数/(10-6/℃)（—60℃～+80℃） 时效